木工開料機的類型有四工序開料機，無孔工藝開料機，直排自動換刀開料機等，這些設備都是加工板材的重要設備，不同設備具有不同的優勢，但是在使用的時候，想要確保設備的加工準確性，需要定期的檢測開料機的加工精度，那么大家知道加工精度的檢測工作該怎么做嗎？下面藍象數控來為大家詳細的總結一下。
開料機的加工精度直接影響板式家具的產品質量，精度差的木工開料機生產的板材會出現柜體無法裝配，或者裝配困難，裝配歪斜，分層不均勻，前后不均勻，縫隙大小不一等問題。所以使用數控開料前，先要檢查開料機的加工精度。

其實很少有客戶在操作設備之前仔細測量加工精度。無論是幾十萬還是幾十萬臺機器，木工開料機都需要運轉平穩，關鍵是加工精度如何，一旦機器的加工精度不合格，不僅產品不美觀，還會浪費人力物力，甚至導致潛在客戶的流失。
那么如何檢測木工開料機的精度呢？
1.加工板材，測量板材對角線是否相同，對側尺寸是否相同，測量孔邊距是否相同。
2.在機柜中加工中性板的兩側，檢查翻板的定位精度。一般情況下，單面加工對定位精度要求不是太嚴格，定位氣缸主要影響翻面加工精度。在一塊板上打孔，開雙面凹槽，看孔是否透明，有無對接痕跡，測量兩邊的孔邊和兩邊的凹槽邊。
3.小板材的加工精度，應該用小板材加工。它可以切割生產中會出現的幾塊小木板，如300毫米* 50毫米抽屜的側板等。看臺面的吸附能力，會不會跑偏，測一下小板的加工精度。

4.同規格的兩塊板可以在一塊板上切割，四角可以打木銷，看看兩塊板是否可以用木銷固定。
總之，使用木工開料機，不只是為了省時省力，還要提高板材的利用率，加工效率、加工精度、質量等等，一臺好的開料機可以讓你的生產效率提升一大半，所以大家在使用的時候，要做好檢查工作哦！